پتھر کی پشت پناہی فائبر گلاس میش

پتھر کی پشت پناہی کرنے والی فائبر گلاس میش کا استعمال پتھر کی پروسیسنگ کے دوران سلیبوں، ٹائلوں اور من گھڑت پتھر کے اجزاء کے الٹ سائیڈ کو مضبوط کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ بہت سے پتھر کے کارخانوں میں، میش کو کاٹنے کے بعد اور حتمی پالش یا رال ٹریٹمنٹ سے پہلے لگایا جاتا ہے۔ ایک بار پتھر کے پچھلے حصے سے جڑ جانے کے بعد، یہ نقل و حمل، من گھڑت اور تنصیب کے دوران تیار شدہ مصنوعات کا حصہ رہتا ہے۔

قدرتی پتھر شاذ و نادر ہی یکساں انجینئرنگ مواد کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔ ماربل میں پوشیدہ رگیں ہوسکتی ہیں۔ Travertine میں اکثر قدرتی voids شامل ہوتے ہیں۔ کچھ چونے کے پتھر اور سلیمانی قسمیں پتلی ہونے کے بعد تیزی سے نازک ہو جاتی ہیں۔ جیسے جیسے سلیب کی موٹائی کم ہوتی ہے، سنبھالنا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے اور کنارے کے ٹوٹنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

اس وجہ سے، بہت سے پروسیسرز فیکٹری سے نکلنے سے پہلے فائبر گلاس کمک متعارف کراتے ہیں۔ مقصد پتھر کی ظاہری شکل کو تبدیل کرنا نہیں ہے۔ کمک ریورس سائیڈ پر پوشیدہ رہتی ہے اور مجموعی سلیب ڈھانچے کے حصے کے طور پر کام کرتی ہے۔

• سنگ مرمر اور قدرتی پتھر کے سلیب:پتھر کی قسمیں جن میں رگیں، مائیکرو کریکس، یا قدرتی وقفے ہوتے ہیں اکثر پالش کرنے اور برآمد کرنے سے پہلے کمک حاصل کرتے ہیں۔ پتھر کی پشت پناہی کرنے والا فائبر گلاس میش ہینڈلنگ اور کنٹینر کی نقل و حمل کے دوران اضافی مدد فراہم کرتا ہے۔

• ٹراورٹائن، چونا پتھر، اور اونکس:یہ مواد اکثر ساخت کے اندر voids یا کمزور زون پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ساخت سے پہلے سلیب کو مستحکم کرنے کے لیے رال کے علاج کے دوران پیٹھ کی کمک عام طور پر شامل کی جاتی ہے۔

• موزیک کی پیداوار:مینوفیکچررز پیکنگ، شپنگ اور انسٹالیشن کے دوران انفرادی ٹکڑوں کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے موزیک شیٹس کے پچھلے حصے میں میش باندھتے ہیں۔

• انجینئرڈ سٹون مینوفیکچرنگ:کوارٹز کی سطحیں اور انجنیئرڈ پتھر کے پینل اکثر اپنے پیداواری عمل کے اندر کمک کی تہوں کو شامل کرتے ہیں، خاص طور پر جہاں بڑے-فارمیٹ پینل شامل ہوتے ہیں۔

• پتھر کی چادر اور اندرونی پینل:جب وزن میں کمی یا سلیب کی موٹائی میں کمی ڈیزائن کا حصہ بنتی ہے تو وال کلڈنگ، فیچر پینلز، معلق پتھر کی چھتیں، اور آرائشی تعمیراتی عناصر کو مضبوطی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

• کچن کاؤنٹر ٹاپس اور وینٹی ٹاپس:سنک، ٹونٹی، اور آلات کے لیے کٹ آؤٹ-مقامی سطح پر دباؤ کی ارتکاز پیدا کرتے ہیں۔ سلیب کے پچھلے چہرے پر کمک ان من گھڑت علاقوں کے ارد گرد اضافی مدد فراہم کرتی ہے۔

• حسب ضرورت:پروسیسنگ کے طریقے ایک پتھر کی فیکٹری سے دوسرے میں نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ کچھ پروڈکشن لائنیں پالئیےسٹر رال سسٹم استعمال کرتی ہیں، جبکہ دیگر ایپوکسی یا ایکریلک فارمولیشنز پر انحصار کرتی ہیں۔ میش کا انتخاب اکثر رال کی مطابقت، سلیب کی موٹائی، سطح کی تکمیل، اور من گھڑت ضروریات سے طے ہوتا ہے۔

ہم پروسیسنگ کے حالات کے مطابق میش وزن، افتتاحی سائز، رول کی چوڑائی، اور رول کی لمبائی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں. سطح کے علاج کو پتھر کی مضبوطی اور لیمینیشن کے آپریشن کے دوران استعمال ہونے والے مخصوص رال سسٹم سے بھی ملایا جا سکتا ہے۔